1 / 4 上传图纸
把图纸发来, 先看你的产品。
从 CAD、PDF 或截面图片开始。一份图纸,就是后续沟通的共同依据。
从一份图纸开始
拖放图纸,或选择本地文件
PDF、DXF、DWG、STEP/STP、PNG、JPG/JPEG单份不超过 20 MB
适合承载、导向与滑移结构的经典异型截面。
如何获取方案
从上传到技术要求确认,
看一份图纸怎样变成清楚的采购方案。
1 / 4 上传图纸
从 CAD、PDF 或截面图片开始。一份图纸,就是后续沟通的共同依据。
拖放图纸,或选择本地文件
PDF、DXF、DWG、STEP/STP、PNG、JPG/JPEG2 / 4 图纸识别
尺寸与材质对应图纸标注,已有信息先核对,没有注明的留待补充。
演示中的填写与确认由滚动进度呈现。
3 / 4 确认与补全
聊清定尺、数量和工艺要求。你的采购条件由你确认,制造可行性由供应方复核。
采购要求,制造可行性仍需供应方复核
✓ 用户已确认采购要求;成形工艺留待供应方建议。
4 / 4 方案与供应
设计、工艺与成本放在一起考虑,再比较按图定制与同类现货两条路径。
保留导向工作面,核对配合尺寸与非工作面的圆角。
成形、矫直与局部精加工,需结合材料状态复核。
模具投入、采购批量、材料利用与后续加工。
核对相近截面经验、模具基础与工作面加工要求。
核对尺寸、材质、公差及定尺加工余量;不等于可直接替代。
固定示例,未根据填写内容进行工程计算或真实匹配;不代表报价、库存或交期。
截面与应用
从常见截面找到产品方向。真正的制造方案,需要结合使用位置、关键尺寸和采购批量一起判断。
导轨滑移
适合承载、导向与滑移结构的经典异型截面。
从导向与滑移关系出发,关注工作面、装配间隙和长材直线度。
冷拔成形 / 热轧精整。具体路线需结合材料、截面与质量要求复核。
没有相近形状?从你的图纸开始,也能把要求说清楚。
体验使用固定示例,不分析当前选择的截面。设计、工艺与成本
不只是把图纸交给厂家。先分清关键工作面、可调整项和加工边界,再比较合适的制造路线与总成本。
尺寸来自固定示例几何,非加工依据;具体建议须结合完整图纸确认。
示例建议
保留导向工作面,非工作面的圆角与余量结合模具条件评估。
比较冷拔成形、矫直与局部机加工组合,关注金属流动和扭转。
按装配关系确定基准,核对截面、直线度和工作面状态。
以下为三种策略的定性比较,不是实际报价或准备周期。
已有模具与截面接近时,先核对尺寸、圆角和材料适用性。
保留可用基础,对局部轮廓、工作带或加工余量调整。
截面差异较大时,按功能要求建立完整模具方案。
材料利用 · 成形道次 · 矫直精整 · 后续加工 · 检测与交付
同一份需求,两种供应思路。把截面适配、加工投入和采购数量放在一起比较,再核对具体的承接条件。
截面特殊,或关键尺寸需要按图实现
从相近截面经验、模具和加工能力入手,筛选能承接这份图纸的厂家。
已有规格可满足要求,或允许后续加工
先查找相同或相近规格,再确认能否直接使用,或通过切断、精加工满足需求。
这里展示供应方向的判断方式,不代表已匹配到真实厂家或库存。相似截面也需要核对差异,不能直接视为可替代产品。
把图纸要求、生产和检测前后对应。
具体项目以双方确认的技术要求为准。
将图纸、采购要求与技术偏差归入同一确认版本。
批量生产前,核对工作面、关键尺寸和表面状态。
根据配合关系确定检测基准、项目与记录方式。
让材料与过程记录能够对应到同一交付批次。
质量确认流程示意。检测项目、抽检要求与交付资料,需在技术协议中明确。
开始之前
先了解体验边界,
再放心把流程走一遍。
支持 PDF、DXF、DWG、STEP/STP、PNG、JPG/JPEG,单份文件不超过 20 MB。没有准备图纸,也可以直接使用示例体验。
已有信息先核对,缺少的内容可在技术信息确认卡中补充。没有指定工艺时,可以保留“请厂家建议”,不会自动确定制造路线。
当前体验只检查文件名、大小和格式,不读取文件内容、不上传、不保存。后续演示使用固定图纸,与所选文件内容无关;关闭后会清空会话。
当前均为流程示例,不构成工程结论、报价或库存承诺。实际采购仍需完成技术、规格与订单条件确认,相似现货不能直接视为可替代产品。
从技术要求、制造思路到供应方向,先完整体验一次。